Através da tecnologia, área de
segurança do trabalho avalia qual a posição e o movimento que os funcionários
realizam, podendo analisar melhor método de montagem.
A Ford passou a utilizar a
realidade virtual (AR) para garantir que seus funcionários na linha de montagem
estejam trabalhando com a postura correta e com conforto. Na fábrica de
Camaçari (BA), e em outras pelo mundo, são feitas simulações virtuais do
trabalho dos operadores na linha de produção, utilizando manequins virtuais que
representam os trabalhadores e imagens dos componentes dos veículos. Dessa
forma, a área de segurança do trabalho consegue encontrar a melhor forma de
adaptação a situações extremas.
Há três tipos de manequins que
ajudam a avaliar aspectos como postura, frequência de movimento, interferências
manuais e capacidade de carregamento para analisar e diminuir os riscos
ergonômicos das atividades. Um deles representa um homem e serve para avaliar a
interferência manual e algumas posturas durante o trabalho.
Já os outros dois representam
mulheres e avaliam o acesso da mão, alcance e a capacidade de força. Por
exemplo, um manequim com mãos grandes é usado para verificar se ele consegue
fazer a montagem da peça sem interferir em outros componentes em um espaço
pequeno. Se ele puder, qualquer operador conseguirá.
De acordo com a montadora,
quando a análise virtual demonstra que a ação do operador está no limite do
aceitável do ponto de vista de ergonomia para, por exemplo, fixar uma peça do
motor, pode ser utilizada uma impressora 3D para fazer a simulação física do
processo. Essa etapa é feita no laboratório de Ergonomia da Ford nos Estados
Unidos, em Dearborn.
Com as peças impressas no
equipamento 3D, um engenheiro de produto pode utilizar os óculos de realidade
virtual e simular a fixação da peça da maneira correta enquanto é feita a
avaliação dos seus movimentos e a condição de montagem. Esses dados, então, são
passados para a equipe do Brasil. Veja o vídeo de como é feito o procedimento
em Dearborn:
Para a área de segurança do
trabalho da Ford, a realidade virtual é uma ferramenta poderosa para simular,
antever e analisar os futuros postos de trabalho. O sistema permite evitar as
doenças osteomusculares relacionadas ao trabalho, como bursites, tendinites e
contusões, além de outras que podem ser causadas por esforço ou posição
inadequados.
Na Ford América do Sul, a
realidade virtual é usada nos estudos de Ergonomia desde 2011 e envolve as
fábricas de São Bernardo do Campo (SP), Camaçari, Tatuí (SP) e Troller no
Brasil, além das unidades da Argentina e Venezuela, juntamente com a equipe de
Engenharia de Manufatura da América do Sul.
Fonte: ipnews.com.br
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